PCハンマークラッシャーは主に衝撃エネルギーに依存して材料の粉砕作業を完了します。ハンマークラッシャーが作動すると、モーターがローターを高速で回転させ、材料がクラッシャーキャビティに均一に入ります。高速回転するハンマーヘッドが材料に衝撃を与え、せん断し、切断、引き裂きを行うと材料が破壊されます。同時に、材料自体の重力により、材料は高速回転するハンマーヘッドからフレーム内のバッフルとスクリーンバーに向かって押し上げられます。スクリーン穴サイズより大きい材料はスクリーンプレート上に保持され、ハンマーによる衝撃を受け続けます。必要な排出粒子サイズに粉砕されるまで叩き、粉砕し、最終的にふるい板を通って機械の外に排出されます。 1. 作動ハンマーヘッドは新しいプロセスを使用して鋳造されており、耐摩耗性と耐衝撃性があります。  2. 必要な粒度は顧客の要件に応じて調整できます。 3. ハンマーが機械本体の構造シールを破壊し、粉砕作業場における粉塵汚染や灰漏れの問題を解決します。 4.全体のデザインが美しく、構造がコンパクトで、摩耗部品が少なく、メンテナンスが便利です。アップグレードされた商品です。 5. コンパクトな構造、美しい外観、良好な耐摩耗性、簡単なメンテナンス。

ガントリーシャーは、重量物鋼スクラップや大型キール型スクラップ鋼のせん断加工に使用される装置です。これらは常に Teyun のベストセラー製品です。今月、メルボルンにガントリー ハサミを送ったばかりです。では、なぜガントリー ハサミはこれほど人気が​​あるのでしょうか? 1. 優れたせん断性能 ガントリーシャーは高硬度のブレードと頑丈なシャー構造を採用しており、さまざまな材料のシャーリングニーズに簡単に対応できます。ガントリーシャーは、薄い板材であっても、厚い金属板であっても、切断面が平らで滑らかであることを保証するために、安定かつ迅速に切断作業を完了することができます。さらに、ガントリーシャーのせん断速度は、さまざまなワークピースの加工要件を満たすために、ニーズに応じて調整できます。   ２． 高い正確性 高度なCNC技術と精密センサーにより、ガントリーシャーはワークピースのサイズと角度の正確な制御を実現します。直線シャーでも曲線シャーでも高い精度と安定性を維持できるガントリーシャーです。そのため、航空宇宙産業や自動車製造など、高精度の加工が必要な業界で広く使用されています。   3. 操作、学習、習得が簡単 ガントリー ハサミは人間味あふれる設計とフレンドリーなインターフェイスにより、オペレータはすぐに作業を開始し、加工パラメータを迅速に調整および制御できます。さらに、ガントリーハサミには通常、オペレータの安全を確保し、事故を回避するための安全保護装置が装備されています。このシンプルさと使いやすさは、企業が生産性を向上させ、人件費を削減するための便利な方法を提供します。   4. 広い処理範囲と柔軟性 さまざまな加工ニーズに応じて、ガントリー ハサミはさまざまな形状やサイズに切断できます。直線切断、斜め切断、定形切断までガントリーシャーなら対応可能です。同時に、ガントリーシャーは複数の連続切断と自動位置決めも実行できるため、生産効率が大幅に向上します。この柔軟で多様な処理能力により、ガントリー シャーは変化し多様化する市場の需要に適応する理想的な選択肢となります。

タイヤベーラーについて: 垂直タイヤベーラーは、通常、廃車タイヤやトラックタイヤを梱包するために使用され、廃タイヤのリサイクルに非常に人気のあるベーラーマシンです。タイヤベーラーの適切な使用、メンテナンスシステムの誠実な実施、および安全な操作手順の厳格な遵守は、ベーラーの耐用年数を延ばし、生産効率を向上させ、安全な生産を確保するために必要な条件です。 タイヤベーラーの注意事項は次のとおりです 。 (1) タンクに追加する作動油は、厳密にろ過された高品質の耐摩耗性作動油を厳密に使用し、常に十分な量の作動油を維持する必要があります。不足している場合は、すぐにオイルを追加する必要があります。   ( 2) オイルタンクは 6 か月ごとに清掃し、新しいオイルと交換する必要があります。ただし、毎回オイルをろ過するのは 1 か月を超えないでください。一度使用した新しいオイルは厳密にろ過された上で再度使用が許可されます。   (3)タイヤベーラーの各潤滑ポイントには、必要に応じてシフトごとに少なくとも 1 回潤滑油を充填する必要があります。   (4) ベーラーチャンバー内の破片は適時に掃除する必要があります。    ( 5 ) 機械に重大な油漏れがあった場合、または作業中に異常が発生した場合は、タイヤベーラーの運転を直ちに停止し、原因を分析し、故障を除去する必要があります。何らかの問題が発生した場合にタイヤベーラーを操作することは許可されません。   ( 6 ) タイヤベーラーを作動させる際、廃タイヤをフィードチャンバーに入れるために直接手や足を使うことは固く禁じられています。   ( 7 ) ポンプ、バルブ、圧力計の調整は、経験を積んだ技術者が行ってください。圧力計に欠陥があることが判明した場合は、直ちに圧力計を検査または更新する必要があります。

金属ベーラー内の作動油が高温になる理由としては、次のことが考えられます。 油圧システムの設計が不合理である: タンク容積が小さすぎる、ラジエターのサイズが不十分であるなど、油圧システムの設計パラメーターが不合理であり、その結果、熱が時間内に放散されません。 油圧システムの作業負荷が大きすぎます。高すぎる周波数の使用など、長時間の高負荷運転、作業時間が長すぎる、作業プロセスの抵抗が大きすぎるため、作動油が適時に熱を放散できなくなります。やり方。 作動油の汚染: 浮遊汚れ、不純物、水などの作動油の深刻な汚染は、作動油の粘度の増加につながり、摩擦が増大し、過剰な熱が発生します。 解決策には次のようなものがあります。 油圧システムをチェックします。油圧システムが適切に設計されていること、作動油タンクの容量が十分であること、ラジエーターのサイズが適切であることを確認してください。また、システム内のコネクタ、バルブ、配管等に油漏れや緩みがないか確認してください。 油圧システムのメンテナンスを強化します。油圧オイルを定期的に交換し、汚染を避けるために油圧オイルが良質であることを確認してください。油圧システムを正常に保つために、オイルタンク、フィルターエレメントなどを清掃してください。 放熱装置の追加：実際の状況に応じて、ラジエーターを追加したり、ラジエーターのサイズを大きくしたりして、作動油の冷却効率を向上させることができます。 作業負荷の軽減: 作業時間と作業頻度を合理的に配置し、過度の作業負荷を避けるために、油圧システムに十分な冷却と休止時間を与えます。 温度制御装置の設置：温度制御装置を設置することができ、作動油の温度が設定値を超えた場合、自動的に停止または作業負荷を軽減し、油圧システムを保護します。 つまり、金属ベーラーの作動油高温の問題を解決するには、油圧システムの設計、メンテナンス、放熱性、使用負荷などの側面から検討する必要があります。

ワニ鋏は最も人気のあるスクラップ金属剪断機の1 つであり、Teyun は多くのワニ鋏を設計し、多くの国に販売しました。しかし、顧客とのコミュニケーションの過程で、テユンは顧客の要求についてもより深く知っています。お客様の中には、ワニ鋏の本来の構造が使いにくいとの感想を寄せていただきました。そこで、顧客のフィードバックに従って、Teyun は新しいタイプのワニ口ハサミを設計、製造しました。 以下の写真では、さまざまなタイプのワニ口ハサミを確認できます。 タイプ1 タイプ2 本体と油圧系統を分離 油圧システムは主要部品の下に溶接されているため、スペースが節約され、移動が簡単になります。

シュレッダーには一軸シュレッダーと二軸シュレッダーがあります。二軸シュレッダーは一軸シュレッダーに比べて多くの利点があります。一軸シュレッダーにはナイフローラーが 1 つだけありますが、二軸シュレッダーには 2 組のブレードがあります。ローラーのブレードが噛み合っています。二軸シュレッダーと一軸シュレッダーの違いは主に次の点に分けられます。 動作原理：一軸シュレッダーは、材料をブレードローターに送り、プッシュシステムを通じて粉砕します。二軸シュレッダーは刃を千鳥状に連動させた配置を採用しており、水平方向と垂直方向に同時に切断・破砕することができます。 破砕物：二軸シュレッダーは一軸シュレッダーに比べ、体積が大きく、厚みがあり、硬度が大きい破砕物を対象とします。二軸シュレッダーは連動レイアウトにより、材料を水平方向と垂直方向に同時に切断および破砕することができます。 シュレッダーのナイフは磨耗部品であり、シュレッダーのナイフは比較的高価です。経済性と実用性を考慮して、シュレッダー機器を購入するときは、予備のナイフの追加セットを購入することを検討してください。ナイフを交換する必要がある場合は、直接交換してください。摩耗したシュレッダーナイフは耐摩耗性電極を溶接し、ナイフシャープナーで研いでスペアとして使用できます。このように、リサイクルは経済的であり、シュレッダー装置の通常の動作を遅らせることはありません。 機械の正常な動作を保証するために、Teyun Machinery は機械の 1 年間の保証期間に加えて 1 セットのブレードも提供します。また、お客様は当社にブレードを注文することもできます。ご興味がございましたら、info@njteyun.comまでご連絡ください。  

乗用車、トラック、バンなどの廃タイヤや使用済みタイヤが増えており、使用済みタイヤをどのように処理するかが大きな問題となっています。実際、莫大な価値を持つ廃タイヤや使用済みタイヤは、適切な方法でリサイクルすることができます。リサイクル業界では、タイヤを燃やしてスチールタイヤをリサイクルする方法、廃タイヤをシュレッダーにかけてゴムをリサイクルする方法、使用済みタイヤを輸出するためにタイヤを梱包する方法など、タイヤをリサイクルする方法は数多くあります。本日は中古タイヤの二次利用用タイヤベーラーのご紹介です。 Teyun は、特にタイヤの梱包用に垂直ベーラーを設計しており、主に TY-160 と TY-180 の 2 つのタイプがあります。このタイヤベーラーは、廃タイヤの数片をベールに梱包することができ、廃タイヤの在庫スペースを節約し、輸送コストを節約します。特に、廃タイヤのほとんどは梱包後に他国に輸出されており、1つのコンテナでより多くのスペースに収まり、より多くのタイヤを積み込むことができます。 ただし、タイヤベーラーにタイヤを入れる前に、タイヤを中央のスチールワイヤーで取り外してから（タイヤプーラーを使用できます）、タイヤベーラーを使用する必要があることに注意してください。 タイヤベーラーの作業プロセス: タイヤベーラーにも興味がございましたら、メール:info@njteyun.com までお問い合わせください。

水平ベーラーは Teyun の人気商品の 1 つです。今日、お客様に水平ベーラーについて簡単に知っていただくために、このタイプのベーラーをお勧めします。しかし、なぜ水平ベーラーがこれほど人気が​​あるのか​​: 1.幅広い用途:水平ベーラーは 2 つのタイプに分けられます。1 つは全自動水平ベーラー、もう 1 つは半自動水平ベーラーです。 横型ベーラーは 、古紙、わら、金属くず、草、綿、衣類、プラスチック、ウール、資源ゴミのリサイクルに適しています。  2.全自動：  HPAシリーズ水平ベーラーは、 ワイヤー押し込みシステムによりワイヤーを自動的に結束することができます。この全自動水平ベーラーは手動結束時間を節約し、作業効率を向上させます。 3.高効率: 垂直ベーラーと比較して、水平ベーラーは効率が高く、1 つのベールで最大 1 トン以上のベーラーを処理できます。 4.環境に優しい： 水平ベーラーはリサイクル業界で広く使用されており、廃棄物をより小さくて硬いベールに圧縮して、さらなるリサイクルプロセスの在庫と輸送コストを節約できます。 しかし、水平ベーラーの場合、どのように選択すればよいでしょうか? HPA シリーズ横型ベーラーと HPM シリーズ横型ベーラーのどちらを選択するのがより適していますか? これらの質問については、次のリンクをクリックしてください: HPM または HPA 水平ベーラーを選択する方法は? もちろん、専門的な提案を求めることもできます。info@njteyun.com までご連絡ください。

シュレッダーの説明: シュレッダーは、主にリサイクル業界で未加工原料や角材を処理するために 使用される粗破砕装置 です。この破砕プロセスにより、廃棄スクラップのサイズが小さくなり、リサイクルしやすくなります。シュレッダーの強力な機能により、PEボトル、金属廃棄物、使用済みタイヤ、古着など、あらゆるものをほとんど破壊できます。したがって、シュレッダーは市場で大きな需要があります。     シュレッダーの種類: 破砕機は主に単軸シュレッダー、二軸シュレッダー、四軸シュレッダー、粗生ゴミシュレッダーの4つに分類されます。    1.単軸シュレッダー: 構造:シングルナイフ ローラー; 破砕後の小さな材料: 30mm*40mm*20mm (均等)、紙、木材、パリパリした材料の細断に使用できます。 2. 二重軸シュレッダー: 構造: ダブル ナイフ ローラー; 粉砕粒子は40mm*140mm*20mm（不均一）より大きく、タイヤ、金属（金属破砕機）などの細断に使用できます。 3. 4 軸シュレッダー: 構造: 4 つのナイフ ローラー。破砕後の破砕粒子: 30mm*80mm*20mm (均一)、汚染された軟質材料やタイヤ(タイヤ細断機)などの細断に使用できます。 4.粗いゴミシュレッダー：構造：ダブルナイフローラー。破砕粒子は200mm*500mm*200mm（不均一）より大きく、自動車（車のシェル破砕機）や建設エンジニアリング材料などの大きな材料の細断に使用できます。   シュレッダーの用途: ●不合格品を細かく破砕し、循環・再利用します。 ● 他の材料と混合するための未処理原料の量を削減します。 ● 有機物質を細断してバイオ燃料を製造します。 ●カーペットの粉砕など、繊維の再利用を促進するために一部の繊維材料を細断します。 テユンシュレッダー： シュレッダーは産業分野で広く使用されており、タイヤプーラー（廃タイヤを処理するため）、クラッシャー（廃棄物破砕ライン）などの他の機器と常に組み合わせることができ、より良い供給のためにコンベアベルトを装備することもできます。 ...お客様の要件をお知らせいただくだけで、ソリューション プランをご提案いたします。私たちを見つけることができます: info@njteyun.com Teyun には多くのモデルの細断機があります。以下に、参考として人気のあるモデルのパラメータをいくつか示します。 モデル 回転速度(r/min) 刃数(枚) 電力(kw) 電圧(V) 送りサイズ(mm) TY-600 35 24 11 380 800*600 TY-800 28 30 2*7.5-11 380 800*1000 TY-1000 25 30 2*22 380 1000*1500 TY-1200 22 36 2*22-30 380 1800*1500 TY-1500 18 50 2*37-45

金属チップ練炭プレス機が故障した場合、どのようにメンテナンスすればよいですか? 金属練炭プレス機は、鋼片、鉄片、銅片、アルミニウム片、その他の金属粉末や削りくずを圧縮してリサイクルするために使用されます。圧縮後の最終製品は、同じサイズで高密度の円柱のようなものになります。このプロセスにより、金属チップと粉末のリサイクルが大幅に容易になり、廃棄物が削減され、輸送コストと在庫スペースが削減されます。Teyunは、125 トン、315 トン、500 トン、630 トン、800 トン、1000 トンなどの多くのモデルのブリケット プレス機を設計、製造しています21年以上にわたり、中国で有名なメーカーの1つになりました。  練炭プレス機を使用すると、いくつかの問題が発生する可能性があります。参考までに、Teyun からのヒントをいくつか紹介します。 1. 金属練炭機の供給コンベア長さ制御ポテンショメータがゼロの位置にあります。時計回りに調整するとストリップの長さは長くなり、時計回りに調整しないと短くなります。テープがゼロの位置にある場合、テープは出力されません。 2. 金属練炭機のネジ山が間違っています。右扉を開けて、取扱説明書に記載されている「糸通し加工方法」または糸通し図に従って正しく電線を通してください。 3. 機械の下の拡張部分に異物があります。練炭プレス機は長期間使用されてきたため、時間内に清掃やメンテナンスが行われておらず、その結果、マシン内に盗難品が蓄積されています。したがって、より多くの清掃とメンテナンスを行う必要があります。 4. 金属チップブリケットプレス機のベルト送りローラー間のギャップが正しくありません。ギャップ調整の手順を参照してください。ベルト送りローラー間の隙間がベルト厚さより0.05～1mm大きくなるまで慎重に調整してください。 5.  PP テープが薄すぎるか、金属練炭が厚すぎます。フィードローラーとリターンローラーの隙間はマニュアルの方法に従って慎重に調整してください。 金属練炭機の上記 5 つの欠点に対する解決策は次のとおりです。 1. 機械内の作動油を確認してください。 2. 機械の圧力調整弁に緩みがないか確認してください。 3. 機械内のオイルポンプに異常がないか確認してください。 要約すると、金属チップ練炭機を合理的に使用すると、機械の耐用年数が延び、それによってコストが節約され、収益が増加します。設備管理の品質は、企業製品の量、品質、コスト、その他�