油圧ワニ口ハサミは、金属スクラップの加工や製造などのさまざまな産業分野に不可欠です。 主要コンポーネントの寿命と有効性を確保するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。この記事では、油圧ワニ口ハサミの主要コンポーネントの保守とサービスに関する詳細なガイドを提供します。 １．刈刃のメンテナンス 定期的な点検と研ぎ：刃の切れ味や損傷がないか定期的に点検してください。スムーズな切断を保証し、機械へのストレスを軽減するために、必要に応じて刃を研ぎます。 交換: ブレードが過度に摩耗または損傷している場合は、機械の効率と安全性への影響を避けるために、適時に交換してください。 2．プレスシリンダー プレスシリンダーは、材料を切断するためのシアーの駆動力を担当します。 シール検査: 油圧シールに摩耗や漏れがないか頻繁に検査してください。必要に応じて、液体の漏れを防ぎ、圧力を維持するためにシールを交換します。 ロッドの状態：シリンダロッドの摩耗、腐食、位置ずれがないか確認してください。ロッドが損傷すると、非効率的な操作や安全上の危険が生じる可能性があります。 3．プレスプレート プレス プレートは、切断プロセス中に材料を所定の位置に保持します。 位置合わせチェック: 最適なパフォーマンスを得るために、プレス プレートがカッティング ブレードと位置合わせされていることを確認します。 表面検査:亀裂や磨耗がないか定期的に確認し、損傷している場合はプラテンを修理または交換します。 4.モーター モーターは油圧ポンプに動力を供給するため、効率的に動作していることを確認するために定期的に検査する必要があります。 冷却システム: 過熱を防ぐため、モーターの冷却システムに塵や破片が入らないようにしてください。 電気接続: すべての電気接続に摩耗や腐食の兆候がないか確認します。緩んだ接続をすべて固定し、損傷したワイヤまたはコンポーネントを交換します。 5.バルブ 作動油の圧力と流量は油圧バルブによって管理されます。 動作テスト: バルブが適切に動作していることを確認するために、定期的にテストしてください。潜在的な問題を示す可能性のある異常な音に注意してください。 清掃: バルブを清潔に保ち、バルブの固着や故障の原因となる破片の蓄積がないようにしてください 6．カッティングシリンダー プレスシリンダーと同様に、カッティングシリンダーも切断に使用されるため、同様�

当社は金属リサイクル用の金属スクラップシャーの製造を専門としています。当社のコンテナシャーは横型で、冷間状態でのさまざまな断面形状の金属の切断に適しています。水平自動コンテナシャーは、円形、四角形、スロット、アングル、I字形、プレート、およびさまざまな構造用金属スクラップなど、冷間状態でさまざまな断面形状の金属を切断するのに非常に適しています。これは金属スクラップ材料の梱包、保管、輸送に利便性をもたらし、また製錬所に適切な炉料金を提供します。 特徴: ボックスシャーマシンは幅広い用途があり、金属リサイクルステーション、工場鋳物工場、および機械建設業界の処理装置です。 1.コンテナ機械は油圧駆動を採用しており、手動またはPLC自動制御操作を選択できます。自動制御により人間のエネルギーを節約できます。 2. 毎時最大 15 ～ 20 トンの生産能力 3.ガス不要で環境に優しい。 4.耐摩耗プレートとしてHARDOXを使用 5.ブレードは、高い耐摩耗性と長寿命を実現する等級工具鋼で構成されています。ホッパー内のスクラップ供給は、プレクランプの動きによりスクラップが自動的に滑り落ち、切断されたスクラップが前面から押し出されます。 6.原料の連続供給 7.必要なスペースが少なくなります。 8.設置には基礎や脚ネジは必要ありません。

ガントリーシャーは主に、大きな金属スクラップや長い金属スクラップを切断するために使用されます。金属スクラップは 1 分間に 4 ～ 6 回剪断できます。 この金属剪断機は冷間切断を採用し、スクラップ金属を 20 ～ 30 cm に切断し、1 時間あたり 2.5 ～ 30 トンの出力を発揮します。 油圧式金属せん断機にはスクラップ供給用のコンベアベルトが常時装備されています。鉄くず、鉄くず、割れたガソリンバレル、およびさまざまな形状のさまざまな金属構造部品に適しています。 また、大量のスクラップを処理でき、環境にも非常に優しいです。 油圧式ガントリーシャーのメリットまとめ 1.この機械は油圧操作、低騒音、安定した動作、長寿命を採用しています。 2.Mエタール剪断機は電気制御を採用しており、便利で安全に使用できます。 3.本機は、重金属スクラップも扱える最強のせん断力を持った機械です。その能力も非常に強力です。 4.建築用鉄筋、廃車シェルなど幅広い金属スクラップ処理を行っております。実用性が高い。 5.マシンのモデルは多様です. 6.完成品サイズを設定でき、一般的な完成品サイズは20〜30cmです。 したがって、スクラップ金属ガントリーハサミは、さまざまな金属リサイクル工場、廃車解体現場、製錬および鋳造業界などで広く使用されています。ご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。

ベーラーは、さまざまな種類の企業にとって非常に有益なリサイクル装置の一種です。ベーラーは、リサイクル可能な材料、最も一般的にはボール紙やプラスチックを圧縮して、それらを梱包ワイヤで結び、コンパクトな梱包を作成します。梱包された材料はリサイクル会社によって購入できるため、ばらばらの材料を埋め立て地に投棄する代わりに、全体的な環境に役立ちます。ベーラーは、機器の購入を正当化するのに十分なリサイクル可能物を生成する企業によって使用されます。追加のゴミ箱の必要性が減るため、スペースが小さいテオス タイプの企業にとっても優れた選択肢です。 ベーラーには、梱包する必要がある材料の種類、梱包が必要な材料の量、およびビジネス施設の場所と規模に応じて、さまざまなサイズと形状があります。ベーラーには 2 つのカテゴリがあります: 垂直 と 水平 。 垂直ベーラーは垂直 (下向き) の力で圧縮します。材料が機械の中に入れられると、ベーラーのラム (機械の上部にあります) が地面に向かって下降し、材料を圧縮します。縦型ベーラーは、占有スペースが少なく、コストがかからない傾向があり、さまざまな材料に最適です。これらは水平ベーラーよりもはるかに高いため、弾性の低い材料には最適な選択ではない可能性があります。 水平ベーラーはより堅牢で、動作方法が少し異なります。ベーラーへの材料の積み込みは、手動、エアシステム、コンベア、油圧ダンパー、その他のさまざまな機器で行うことができます。これらの材料がホッパーに入れられ、ホッパーがいっぱいになると、ラムが機械の一方の側からもう一方の側に材料を圧縮します (水平方向の力で移動します)。これらのベールは通常、梱包ワイヤーで縛られ、ベーラーから排出されます。ベーラーは自動結束または手動結束できます。自動結束ベーラーは高価ですが、十分な量のベールが形成されれば、長期的には大きな価値をもたらします。横型ベーラーは、大量のベールを生産する企業に最適です。サイズと重量がより安定したベールが作成されます。シュレッダーなどの他の機器と一緒に使用できます。また、より幅広い種類のリサイクル可能な材料 (グラスファイバー シートからアルミ缶、新聞紙などまで) を圧縮できます。

包装、カートン、印刷、製紙、食品、ゴミリサイクルなどの業界で圧縮および包装に広く使用されている横型ベーラー機。お客様に非常に人気があります。それでは、横型ベーラー機とはと詳細について説明します。 はありますか? * オープン構造により、パッケージの取り出しが便利かつ迅速になり、作業効率が向上します。 ※調整が容易な両面開閉方式を採用しています。 * 左右の圧縮とパッケージの押し出し、調整可能なストローク、連続的なパッケージの排出。 * PLC プログラム、電気ボタン制御、簡単な操作、自己完結型供給検出、自動圧縮。 * 包装の長さを設定でき、バンドルリマインダーなどのデバイスがあります。 * パッケージのサイズと電圧は、顧客の合理的な要件に従ってカスタマイズできます。パッケージの重量は素材によって異なります。 ​​ * 三相電圧、簡単な操作、エアダクトやコンベアラインを装備して供給効率を高めることができます。 * 油管継手は油漏れを防ぐ円錐形ガスケットレス接続を採用しています。 * 凹型多点カッター設計により、切断効率が向上し、カッターの寿命が延長されます。

練炭機の特長 金属チップ・粉末練炭機の構造 1.メインマシン ブリケット製造機は、フレーム、メイン油圧シリンダー、推進油圧シリンダー、底部油圧シリンダー、マッチングモールドフレーム、加圧ヘッドなどで構成されます。 フレームは上下の梁と柱で構成されます。上下の梁はすべて鋳鋼部品です。上下の梁は、作業中の張力に耐えられるよう、内外ナットを介して 4 本の柱に接続されています。 メイン油圧シリンダーは鋳鋼部品を排除し、安全上の危険を排除し、機器の耐用年数と安全性を確保します。適合する金型フレーム、金型、加圧ヘッドなどは高強度耐摩耗鋼製で、迅速に交​​換できます。金型の前端には耐摩耗性のパンチが装備されており、分解と取り付けに便利であり、耐用年数が長くなります。当該部品は必要な箇所に特殊焼入れまたは鍛造を施してあります。 2.油圧ステーション 金属スクラップ練炭プレスは、モーター、油圧ステーション、ポンプ保護装置、専門制御バルブグループ、およびケーキプレスを接続するパイプラインシステムで構成されています。合理的な設計と安定した品質を備え、油温の過熱による装置の連続作動を防ぐ冷却システムを備えています。 3.Eボックス アルミニウム油圧ブリケットマシンは、調整可能なテキストディスプレイを備えた電気システムとPLC制御システムで構成され、動作シーケンスと各動作時間はPLCシステムによって完全に制御されます。オペレータがいつでも調整できるため、便利で、迅速で、理解しやすいです。

つまり、スクラップメタルベーラーは、取り扱いと保管を改善するためにさまざまな金属を細断し、圧縮するために使用される機械です。 この機械は、鉄材料か非鉄材料か、あるいは金属全体であっても、あらゆる金属を切断します。それはさまざまなコンポーネントで構成されており、それぞれが最終機能である梱包を実行するために組み合わされます。これらには以下が含まれます: １．油圧シリンダ 油圧シリンダーは圧縮力を加えるため、金属ベーラーの重要な部品です。横からの荷重や衝撃に耐える強度と耐久性を備えていますが、潤滑剤が十分に塗布されていることを確認するために定期的にメンテナンスする必要があります。 ２．ラム 油圧シリンダの先端に取り付けられる部品です。金属ボックスを押して、希望のベール サイズを実現します。 ３．オイルフィルター オイルフィルターは油圧システムを常に潤滑し、油圧システムが清浄で適切に機能していることを保証します。油圧ポンプや付属品の損傷を避けるために、オイルは劣化したら交換する必要があります。 ４．油圧システム これには、梱包プロセスのためにシリンダーを保持するコンポーネントが含まれます。これらには、バルブ、継手、ホース、ポンプが含まれます。また、作業負荷が大きいため、コンポーネントの定期的なメンテナンスも必要です。 5.蓋 これは梱包プロセスにとって重要であるため、梱包機の主要コンポーネントの 1 つです。グランドは、梱包の最終段階でスクラップ金属を圧縮するためにピストンをサポートします。圧縮が終了すると、元のロック位置に戻ります。 6．梱包室 梱包チャンバーは、金属材料を大きな梱包に圧縮する前に包む場所です。圧縮プロセス中の激しい圧力に耐えられるように鋼鉄補強が施されています。 7.制御システム すべての機能は制御システムに入力されたコマンドから始まり、最終的には制御システムを通過するため、制御システムはスクラップ金属ベーラーの始まりであり終わりです。ここで、オペレーターは、希望する最終製品に応じて、ベール サイズ、圧力量、温度などの特定の梱包詳細を入力します。 最新の制御システムには、動作が理想的でない場合を把握するための故障検出システムと検査機能が備わっています。

メタルベーラーは、あらゆる種類の金属くず、缶、鉄くずを長方形のブロックに圧縮することができ、金属くずの保管の問題を解決するだけでなく、金属くずの販売価格も向上します。自動金属梱包機は、機器の効率と耐用年数を向上させるスクラップ金属リサイクル市場向けの機器です。スクラップ金属ベーラー：主にリサイクル処理産業や金属製錬産業で使用されます。金属エッジ、鉄スクラップ、鉄スクラップ、鉄スクラップ、銅スクラップ、アルミニウムスクラップ、自動車の解体シェル、廃油ドラムなどのあらゆる種類の金属材料を、さまざまな形状の適格な炉材料に押し出すことができます。保管、輸送、再利用に便利です。 金属ベーラーの開発動向: (1) 高速かつ低消費電力。油圧機械の効率を向上させ、生産コストを削減します。 (2) 電気機械統合システム。高度なメカトロニクス技術を十分かつ合理的に使用して、油圧システム全体を改善します。 (3) 自動化とインテリジェント化。マイクロエレクトロニクス技術の急速な発展により、油圧機械の自動化とインテリジェンスを実現するのに十分な条件が提供されています。自動化は処理に組み込まれるだけでなく、障害前処理機能を備えたシステムの自動診断と調整も実現できる必要があります。 (4) 油圧コンポーネントの統合と標準化。この統合された油圧システムは配管接続を減らし、漏れや汚染を効果的に防ぎます。標準化されたコンポーネントは、機械のメンテナンスに利便性をもたらします。

縦型ベーラーは、ペットボトル、羊毛、紙、段ボールなどの梱包に使用できます。最も人気のあるタイプの縦型ベーラーの 1 つは、段ボール ベーラーです。名前が示すように、これらの機械は、段ボール廃棄物を管理可能な俵サイズに圧縮するように特別に設計されています。段ボールベーラーは油圧システムで動作し、廃棄物に強い圧力を加えて梱包します。これらのベールはスチール ワイヤーを使用してしっかりと結ばれるため、取り扱いや輸送が容易になります。 ダンボールベーラーは、短時間で大量のダンボール廃棄物を処理できるため、ダンボール廃棄物が大量に発生する事業者に最適です。この機械には廃棄物を素早く圧縮できる強力なモーターが搭載されており、時間とスペースを節約します。一般的な段ボールベーラーは、1 時間あたり約 10 ～ 15 トンの段ボール廃棄物を処理できます。これは大量です。[5] 1.シンプルな操作とメンテナンスの容易さが第一の利点です。このマシンはボタン PLC プログラミング制御を採用しており、ユーザーはプロセス全体を簡単に習得および制御できます。同時に、この装置にはタッチスクリーンのマンマシンインターフェースと待機なし制御モードも装備されているため、ユーザーは複雑なトレーニングなしで熟練した操作を行うことができます。故障の可能性を減らし、メンテナンスコストを削減します。 ２．高強度スチールフレーム設計: 垂直構造設計により、安定性と耐久性が保証され、過酷な作業環境に耐えることができます。 ３．優れた省エネ効果と環境保護効果: 使用されるシーリング材はすべてグリーンでリサイクル可能な材料です。また、PLC 制御により、シリンダーの出入り速度を合理的に調整して、高速かつ自動袋供給の目的を達成し、エネルギー消費を節約できます。 4. 全自動包装機は、プレプレス、ボルトの締め付け→手動（電動）クランプ→束の周囲を鋸で切断する切断機構、積み降ろしを容易にするために中央の溝を切る→出力およびその他の作業プロセスを完了し、大幅に省力化します。省力化、作業効率の向上、生産コストの削減を実現します。 5.さまざまな廃棄物カートンの集中結束を解決し、輸送に良好な条件を作り出すことができます。 6．主に、石炭粉や小形石の包装やシールなど、さまざまな小粒子材料の圧縮成形を目的としています。 7.場所を取らないのも特徴です。一般に、物流業界におけるこのタイプの機械の応用�