金属シュレッダーは、金属廃棄物を処理および削減する頑丈な工業用マシンです。 スクラップ金属リサイクル業界では不可欠であり、車、電化製品、機械などの大きなアイテムを細断された断片に分解します。 これらのフラグメントは、製造用の原材料への並べ替え、分離、リサイクルのためにさらに処理されます。 動作中、多機能シュレッダーは、せん断、引き裂き、絞りを通じて材料のサイズを縮小します。 その構造には、通常、モーター、レデューサー、回転ブレードシャフト、H13ブレード、スペーサー、フレーム、ベース、ボックス、および作業プラットフォームが含まれます。 回転ブレードシャフトは、モデルとシャフトのサイズによって異なるブレードの数を伴う取り外し可能なブレードとスペーサーを備えています。 ロータリー切断システムは、長いサービス寿命、強力な切断能力、および高い生産能力を提供します。 金属製のシュレッダーの環境への影響は深遠です。 効率的な金属リサイクルを促進することにより、これらのマシンは、処女鉱石抽出の必要性を大幅に減らし、天然資源を保存し、炭素排出量を削減します。 さらに、細断された金属出力は、鉄鋼工場と鋳造所の高級原料として機能し、工業生産の材料ループを閉じます。 経済的な観点から見ると、金属製のシュレッダーは、廃棄物を貴重な商品に変えることにより、かなりの価値を生み出します。 加工された金属フラグメントは、未処理のスクラップよりも高い市場価格を指揮し、圧縮された材料に関連する輸送コストの削減により、収益性がさらに向上します。 要するに、金属製のシュレッダーは、技術の革新と環境管理を具体化する現代のスクラップメタル加工の礎石として立っています。 そして、循環経済に不可欠な力になっています

1.このシステムは、油圧ショックを完全に排除するために、フローリング前のデバイスを使用して設計されています。 2。高度な高速デバイスは、ユーザーの生産ニーズを確保します。 3.電気部品は、強力な干渉能力と低故障率を備えたインポートされたPLC完全自動制御システムを採用しています。 4.体は、高強度と良好な安定性を持つ積分鋼構造を採用し、アンカーネジは必要ありません。 5.このマシンは、油圧透過、非常にプロフェッショナルな積分バルブブロック、および超大型流れの直径を採用し、システムの圧力損失を減らし、漏れを排除します。 6.カートリッジバルブ、電気油圧比例バルブ、ユニークなオイル回路設計の使用により、油圧システムが完璧になります。 長期にわたる重い負荷の下で機能しても、システムは仕事をすることができません

Tigershearには、小さなサイズ、軽量、低慣性、低ノイズ、スムーズな動き、便利な操作、柔軟性、大きなせん断セクション、切断体の簡単な調整などの利点があり、運用と使用が安全です。 それらは、スクラップリサイクルエンタープライズ、スクラップスチールプラント、製錬、鋳造企業で、さまざまな鋼鉄の形状やさまざまな金属構造によく使用されることがよくあります。 せん断機の目的は、サイズに合わせて切断し、頭を切り、尾を切り、縁を切断し、サンプルを切断し、ロールした製品の局所的な欠陥を除去することです。 の作業プロセス 虎せん断パラメーターの調整：金属材料の厚さと硬度に応じて、せん断刃の位置とせん断圧力を調整します。 金属材料の配置：せん断する金属材料は、スクラップ金属せん断のワークベンチに配置されます。 開始機器：制御システムを介してタイガーヘッドシアールの電源システムを開始します。 せん断金属材料：せん断刃は、高速で高速で金属材料をせん断し、高速で正確なせん断効果を実現します。 タイガーせん断の特徴：（1）油圧駆動、安定した動作、振動なし。 （2）単純なインフラストラクチャ、インストール用のベースネジは必要ありません。 （3）PLCコントロールが採用されており、ユーザーは手動または自動操作を選択できます。 （4）ユーザーの要件に応じて、自動給餌メカニズムを追加できます。 の利点 虎 せん断1 Thetigershearは、プレートチェーンサイロを使用して滑らかな給餌を実現します。 これにより、従来の摂食メカニズムを摂取する際の材料の押し出しとゴロゴロの問題を回避できます。 2。スクラップ金属タイガーせん断機のせん断シリンダーは、ボールジョイント接続を採用します。これにより、シリンダーの安定性と寿命が向上します。 これにより、フロントプレートガイドデバイスも追加されます。フロントプレートガイドデバイスには、ノイズが低く、安定性が高く、信頼性が強くなります。 3.油圧ドライブを採用します。これは、操作が簡単で、メンテナンスが簡単です。 取り付けは簡​​単で、トラのせん断を取り付けるためにフットネジは必要ありません

金属ベーラーは、工業用リサイクルの変換機であり、鋼、アルミニウム、銅などの金属をコンパクトで管理可能なlesに圧縮して束ねてバンドルするように設計されています。 それらは、鉄鋼工場、リサイクル施設、金属製錬産業で広く使用されており、輸送と製錬コストを削減しています。 Teyunの金属ベーラーは、さまざまなスクラップタイプに対応し、ボックスサイズ、ベールサイズ、タイプのカスタマイズを提供し、汎用性と効率を確保します。 金属ベーラーの重要な利点は、持続可能性への貢献です。 金属廃棄物を圧縮することにより、埋め立てスペースの要件を削減し、環境の劣化を軽減します。 bale骨の金属は、多くの場合、リサイクル施設に送られ、そこで溶けて新製品に再利用され、材料のライフサイクルループを閉じ、天然資源を保存します。 経済的には、金属ベーラーは、廃棄物の収集と廃棄の頻度を減らすことで、企業が廃棄物管理コストを削減するのに役立ちます。 さらに、リサイクルセンターにベルトの金属を販売すると収益が生まれ、金属ベーラーへの投資が時間とともに経済的に実行可能になります。 結論として、金属製のベーラーは、現代のリサイクル業界で不可欠なツールです。 金属廃棄物を効率的に処理する能力は、運用効率を向上させるだけでなく、環境の持続可能性と経済的実行可能性を促進します。 技術の進歩とリサイクルソリューションの需要が高まるにつれて、金属ベーラーは循環経済を促進し、産業活動の環境への影響を減らす上でますます重要な役割を果たします

掘削機またはローダーに取り付けられた堅牢な油圧アタッチメント、容器の毛刈り機は、重金属構造の精度を必要とする産業で不可欠になっています。 高強度のスチールブレードで設計され、油圧システムを搭載したこれらのツールは、厚い鋼、コンクリート、およびその他の弾力性のある材料をスライスすることに優れており、多様なセクター全体で効率と安全性を提供します。 リサイクルとスクラップ処理リサイクルでは、コンテナせん断は、輸送用コンテナ、自動車、機械などのかさばるアイテムを管理可能なスクラップに変換します。 金属をきれいに切断することにより、彼らは効率的な輸送と融解を促進し、埋め立て廃棄物を減らし、持続可能な金属の再利用を促進します。 さまざまな材料を迅速に処理する能力は、スクラップヤードでそれらを不可欠にし、生産性を向上させ、従来の切断方法に関連する人件費と危険を削減します。 解体と産業の廃止措置 解体中、コンテナせん断は、スチールフレームワーク、強化コンクリート、およびパイプラインを精度のあるパイプラインを解体します。 爆発的な方法とは異なり、それらは制御された分解を可能にし、担保損傷を最小限に抑え、材料の回復を改善します。 この精度は、安全性と材料の分離が優先事項である化学プラントなど、都市部の環境や危険な環境で重要です。 災害対応と港湾運用 地震のような緊急事態では、コンテナは破片を片付け、崩壊した構造を切り抜けることにより、救助活動を促進します。 彼らの機動性と力により、閉じ込められた個人への迅速なアクセスが可能になります。 同様に、ポートはこれらのツールを利用して、損傷した容器から商品を迅速に検査または救助し、物流の継続性を確保し、ダウンタイムを削減します。 結論 コンテナシアーズは、電力、汎用性、安全性を融合させることにより、産業に革命をもたらします。 リサイクルにおける循環経済の前進から、正確な解体と命の災害対応を可能にすることまで、彼らのアプリケーションは現代の産業効率の基礎としての役割を強調しています。 テクノロジーが進化するにつれて、これらのツールは、世界中の材料管理と運用の安全性のイノベーションを引き続き促進します

アルミ缶リサイクルラインは、一般的にプレシュレッダー、シュレッダー、ハンマーミル、磁気選別機、渦電流、中間供給、脱皮炉、除塵システムで構成されています。 原材料が混合金属baleである場合、最初にベールを予備シュレッディングのためにシュレッダー前に入れます。次に、スクラップ金属をコンベアベルトからシュレッダーに伝えて、さらに細断します。これにより、シュレッダーブレードを効果的に保護できます。シュレッダーによって処理されたスクラップは、コンベアベルトによってハンマーミルに運ばれます。ハンマーミルでは、スクラップは後で装飾するために小さな断片に処理されます。磁気分離器は、磁力によってスクラップ内の鉄不純物を除去します。その後、コンベアベルトを介して渦電流に運ばれます。渦電流分離器は、電磁誘導原理によってスクラップを磁化します。渦電流自体は、元の磁場とは反対の磁場を生成し、それにより必要なスクラップ材料を排出し、他の非導電性または弱い導電性材料から分離します。最終的なアルミニウム金属は中央の給餌を通過します。これにより、材料が均一であり、デコレーション処理のために装飾炉に連続的に入ることができます。装飾炉は、動作環境の環境保護の問題を解決するために、ダスト除去のためにダスト除去システムに接続されます。 私たちは最近、ロシアとマレーシアに2つのアルミ缶リサイクルラインを送りました。アルミ缶のリサイクルにご興味がございましたら、ぜひお問い合わせください

1.ガントリーせん断機は、丸い鋼、四角鋼、チャネル鋼、角度鋼、Iビーム、スチールプレート、鋼管などのさまざまな断面形状を持つスクラップ金属のコールドせん断に適した油圧透過を採用しています。 。 2。このシリーズには、単純なインフラストラクチャ、油圧および電気統合制御が必要であり、単一および連続的なアクションコンバージョンを実装し、使用が簡単で便利で、あらゆる作業位置で停止して実行でき、過負荷保護を簡単に実装できます。幅広いアプリケーションがあり、処理コストを削減するために炎の切断を完全に置き換えます。 3.油圧せん断機油圧せん断機にはコンパクトな構造があり、胴体は鋼板のある箱型の構造に溶接され、機械的特性は安定しています。せん断シリンダーは、ボールジョイント接続を採用して、シリンダーの安定性と寿命を改善します。ガントリーせん断は、フロントプレートガイドデバイスを追加して、マシン全体の応力条件を改善します。電気油圧制御は、インチングとリンケージの自動サイクルを実現できます。これは、金属リサイクル業界とファウンドリーワークショップ炉材料処理に最適な機器の1つです。 4。サイロは自動的に素材を押し、自動的に材料を前方に押し込み、自動的にせん断します。ユーザーは操作を行う必要はありません。生産効率が高い。 5。ツールホルダーの両側のスライドは、グリースで自動的に潤滑されます。スライドは、高マンガン鋼の摩耗耐性材料で作られており、耐久性があります。

1.構造上、シュレッダーは減速機に含まれていますが、クラッシャは減速機に含まれていません。 ２．シュレッダーにはプッシャーボックスが内蔵されていますが、クラッシャーにはプッシャーボックスがありません。 ３．シュレッダーとクラッシャーのブレードは異なります。シュレッダーのブレードはダイヤモンド型で、クラッシャーのブレードは鋭い平らなナイフです。 ４．シュレッダーとクラッシャーの動作原理は同じではありません。シュレッダーはナイフ ローラーの低速トルクに依存して材料を剪断しますが、クラッシャーはナイフ ローラーの高速動作に依存して材料を切断します。 5.シュレッダーとクラッシャーには材料のサイズに違いがあり、シュレッダーは材料を不規則な20mm〜200mmまたはさらに大きなサイズのブロックに破ります。破砕機は、ブロック材料をさらに 20 mm 以下に細かく砕き、洗浄や造粒などのさらなる加工条件を達成します。 6.原理が異なり、シュレッダーの速度はクラッシャーと比較して非常に遅いです。材料を引き裂くシュレッダーの原理は、主に低速、大きなトルク、シャフト間の速度差によってさまざまな材料を引き裂き、切断し、引き裂きます。クラッシャーは、回転するダイナミックナイフと固定された固定ナイフの両側にある回転シャフトの鋭いエッジとの高い慣性衝撃により、材料を切断する方法です。 7.高強度、大型、負荷の強い頑固な材料の破砕加工、クラッシャー加工材料は低負荷、小型の従来材料がほとんどです。使用の観点から見ると、細断はより安全で、手動操作が少なく、低騒音などの利点があります。一方、破砕では騒音レベルが比較的高く、手作業による操作とメンテナンスがより多く必要になります。[13]

1. ガントリーシャーは優れたシャーリング性能を発揮します 高硬度の刃と頑丈なせん断構造を採用しており、さまざまな材料のせん断ニーズに簡単に対応できます。ガントリーシャーは、薄い板材であっても、厚い金属板であっても、切断面が平らで滑らかであることを保証するために、安定かつ迅速に切断作業を完了することができます。さらに、ガントリーシャーのせん断速度は、さまざまなワークピースの加工要件を満たすために、ニーズに応じて調整できます。 2. ガントリーシャーは高精度が特徴 高度な CNC 技術と精密センサーにより、ガントリー シャーはワークピースのサイズと角度の正確な制御を実現できます。直線シャーでも曲線シャーでも高い精度と安定性を維持できるガントリーシャーです。このため、航空宇宙や自動車製造など、高精度の機械加工が必要な業界で広く使用されています[13]。 3．ガントリー シャーは操作が簡単で、習得も習得も簡単です 人間味あふれる設計とフレンドリーなインターフェイスにより、オペレータはすぐに作業を開始し、処理パラメータを迅速に調整および制御できます。さらに、ガントリーハサミには通常、オペレータの安全を確保し、事故を回避するための安全保護装置が装備されています。このシンプルさと使いやすさは、企業が生産性を向上させ、人件費を削減するための便利な方法を提供します。 ４．ガントリーシャーは、広い加工範囲と柔軟性も備えています さまざまな加工ニーズに応じて、ガントリー ハサミはさまざまな形状やサイズに切断できます。直線切断、斜め切断、定形切断までガントリーシャーなら対応可能です。同時に、ガントリーシャーは複数の連続切断と自動位置決めも実行できるため、生産効率が大幅に向上します。この柔軟で多様な処理能力により、ガントリー シャーは、変化し多様化する市場の需要に適応する理想的な選択肢となります。