"Breathing New Life into Used Tires: The Industrial Miracle of Eco-Tech"In our daily lives, tires are everywhere—from city streets to household vehicles—they silently shoulder the responsibility of safety. But have you ever wondered what happens when a tire reaches the end of its life? Landfills, incineration, or careless disposal not only occupy vast amounts of land but can also cause environmental pollution and safety hazards. At our company, used tires are not waste—they are treasures waiting to be reborn. Through advanced Shears, high-efficiency Balers, and professional rubber powder and granulate production lines, we transform discarded tires into high-value industrial products, achieving true "turning waste into wealth," giving every tire a renewed life. From Tire to Industrial Treasure: Every Step is Remarkable Cutting & Baling: The First Industrial MagicUsed tires are bulky and structurally complex. Direct crushing is inefficient and may damage equipment. Our Shears act like industrial “magic scissors,” capable of:• Precisely cutting tires into standard-sized pieces• Improving production efficiency and reducing labor costs Next, the Baler neatly compresses the cut tires for easy storage and transport, making the entire industrial recycling process more efficient and organized. Grinding & Separation: Precision Processing for Premium QualityThe cut tires move into the grinding stage, where advanced separation technology completely separates steel, fibers, and rubber, producing high-purity rubber powder and granules. Products of different particle sizes can meet a variety of industrial needs: • Ultrafine rubber powder is used for modified asphalt, enhancing road wear resistance and crack prevention• Medium-sized granules are ideal for sports surfaces, providing safety and comfort for tracks, basketball courts, and playgrounds• Coarse granules or powders are used in industrial products, such as molded parts, shock-absorbing pads, vibration-damping materials, and even rubber-plastic composites Particle Size Particle Appearance Characteristics Typical Applications Picture   >5 mm   Coarse granules, chunked   High mechanical strength, distinct texture   Running tracks, basketball courts, landscaping, road shock-absorbing mats   1-5mm   Medium-coarse granules   Moderate size, easy to mix   Artificial turf infill, non-slip surfaces, some rubber-modified roads   0.5-1 mm   Medium-fine granules   Fine particles, partially mixable with composites   Rubber-modified asphalt, plastic compounding, sealing materials   0.1-0.5 mm   Fine powder   High surface area, excellent dispersibility   Recycled rubber products, gaskets, shoe soles, rubber-modified coatings   Why Choose Us• State-of-the-art core equipment: Shears + Balers + Rubber Powder/Granulate Lines provide an all-in-one, high-efficiency solutio...

ターンキー方式の金属チップリサイクルソリューション：破砕機とブリケット成形機 ブリケット成形機 鉄などのスクラップ金属を加工できる チップ 鉄 チップ s、真鍮 チップ s、銅 チップ s、およびアルミニウム チップ ただし、処理対象が長い帯状または螺旋状の金属くずである場合は、ブリケット成形機と併せて適切なシュレッダーを使用する必要があります。これは、過度に長い金属くずをブリケット成形機で直接処理すると、効率が悪く、生産が困難になり、機械が損傷する可能性があるためです。 具体的な製造工程： 1. 金属くずをシュレッダーに投入して細かく粉砕し、ブリケット成形機で圧縮しやすいサイズにする。 2. 細かく粉砕された金属くずは下のコンベアベルトに落ち、ブリケット成形機の供給ボックスに運ばれます。 3. ブリケット成形機は、細かく粉砕された金属くずを円筒形のブリケットに圧縮します。ブリケットの直径は設計可能です。 4. ブリケット成形機の押し出しシリンダーがブリケットを排出します。 工業用金属シュレッダー 金属ブリケット成形機 ブリケット化する材料が金属片である場合、手順の最初のステップは省略できます。

I. アリゲーターシアーの安全操作手順 1. 運転前点検： 個人用保護具: 安全ヘルメット、保護メガネ (フェイスシールド)、耐切創手袋、耐衝撃性と耐穿刺性の安全靴、聴覚保護具、作業服を着用してください。 機器の点検: 油圧オイルのレベル、油圧ラインの漏れ、ブレードの損傷や亀裂、すべての留め具の確実な締め付け、および電気システムの適切な機能を確認します。 作業エリア：作業エリアを清掃し、地面が安定し、障害物がないことを確認してください。作業者以外の人は安全な距離を保ってください。明確な警告標識を設置してください。 2. 操作中の注意事項： 適切な材料供給：切断する材料（鉄筋、構造用鋼、鉄スクラップなど）は、できるだけ刃軸の根元（せん断力が最大となる部分）に近づけて配置してください。切断中に材料が跳ねたり滑ったりしないよう、材料が安定していることを確認してください。 用途範囲外の使用は厳禁です：密閉容器（爆発の危険）、可燃性・爆発性物質、通電中の電線・ケーブル、または過度に厚い鋼板など、用途が明確に定義されていない材料は絶対に切断しないでください。機器に指定された最大せん断能力（直径／厚さ／材質）を必ず遵守してください。 プロセス制御: せん断を開始するときは、手や体のすべての部分を刃や材料クランプ装置から遠ざけておく必要があります。 長い材料をせん断する場合は、せん断後の揺れによる傷害を防ぐために、補助装置または人員を使用して端部を安定させる必要があります。 材料が詰まった場合は、何らかの処置を行う前に機械を停止し、圧力を解放する必要があります。 集中力を維持し、疲労した状態での操作は避けてください。 3. 手術後： ブレードを完全に開き、機械を停止します。 刃とその周囲のゴミや不純物を取り除いてください。 機器を安全で水平な場所に駐車してください。 II. ワニ口鋏の日常的なメンテナンスと手入れ システムメンテナンスを行うことで、機器の寿命を大幅に延ばし、故障を減らすことができます。 1. 日常のメンテナンス: 清掃: 作業後は、機器、特にブレード、シリンダーピストンロッド、センサー領域からほこり、金属の削りくず、油を取り除きます。 検査： 刃の摩耗や欠けを点検します。 すべての油圧ジョイントとパイプラインにオイル漏れがないか点検します。 電気配線に損傷がないか確認してください。 すべての潤滑ポイント（カッター シャフト ピンなど）にグリ