金属梱包機は、常に Teyun の人気のリサイクル マシンの 1 つです。お客様は、金属梱包機を受け取ってテストした後、次の点に注意する必要があります。 1 .機器の電源と電気接続が正常かどうかを確認する必要があります。電源プラグが電源コンセントにしっかりと接続され、緩んだり断線したりしていないことを確認してください。機器の電源を入れる前に、配電ボックス内のヒューズとブレーカーが一致し、適切に動作していることを確認してください。これにより、電気障害や安全上の事故を回避できます。   2.金属梱包機の機械部品が損傷していないかどうかを確認する必要があります。 圧縮装置、切断装置、伝達システムを含む梱包機のすべての部品を観察し、緩み、異物、損傷がないか確認します。異常が見つかった場合は、機器の正常な動作と使用の安全性を確保するために、損傷した部品を適時に修理または交換する必要があります。   3. 金属梱包機のパラメータを正しく設定する必要もあります。金属製品のサイズ、重量、梱包要件に応じて、圧力、速度、時間などの梱包機のパラメータを調整します。パラメータが正しく設定されていることを確認して、梱包不良や破損が発生しないようにしてください。    4. 機械をテストするときは、オペレーターの安全に注意する必要があります。金属梱包機を操作する前に、スタッフは手袋、ゴーグル、耳栓などの安全保護具を着用する必要があります。怪我を避けるために、手やその他の体の部分を可動部品の近くに置かないでください。同時に、機器の操作手順に厳密に従って機械を操作し、機器メーカーが提供する使用手順に従ってください。   5. 試運転中は、金属梱包機の動作を注意深く観察する必要があります。機器がスムーズに動作し、異常な音や振動がないことを確認してください。異常が発生した場合は、すぐに機械を停止して検査し、必要に応じて適切なメンテナンス措置を講じてください。

金属リサイクル プロセスでは、多くの場合、細断が最初のステップになります。金属スクラップの組成と形状によっては、ブリケット化する前に残留金属を細断する必要がある場合があります。これにより、さらに処理するのに最適な均一なスループット サイズが得られます。細断と、金属チップの洗浄などのさらなる準備処理ステップは、より高品質の金属ブリケットの製造に大きく貢献します。 ブリケットマシンは、常に Teyun の売れ筋製品です。金属ブリケットには、最適化された保管と容積削減によるより効率的な輸送など、多くの利点があるためです。金属のブリケットプロセスでは、高価な冷却潤滑剤、残留油、エマルジョンを回収することもできます。これらは、冷却または潤滑回路に再び供給されます。結果として得られる金属ブリケットは直接精錬できるため、溶解プロセスで沈降し、スラグの形成と燃焼が少なくなります。 一言で言えば、ブリケットマシンの利点は次のとおりです。 1. 金属ブリケットを直接かつ効率的に溶解し、燃焼を大幅に低減 2. 原料の最大90%の容積削減 3. 高い圧縮圧力でブリケット密度を高くする 4. 残留物処理の改善 5. 廃棄コストの最小化 6. 輸送・保管コストの削減 7. ユーザーフレンドリーなデザイン 8. メンテナンスが容易

油圧式金属ワニ口せん断機は、工業生産で広く使用されている機械設備です。強力なせん断能力と安定した作業性能を備えており、多くの業界で欠かせないツールとなっています。この記事では、油圧式金属ワニ口せん断機の特徴と利点を、応用業界、加工可能な材料、コアセールスポイントの3つの側面から紹介します。    適用可能な業界  油圧式金属ワニ口鋏は、さまざまな金属加工産業、特に製造業、建設業、航空宇宙産業で広く使用されています。製造業では、油圧式金属ワニ口鋏は、さまざまな自動車部品、機械部品、さまざまな金属製品の加工に使用されます。建設業では、主に棒鋼、鋼、アルミニウムなどの材料の加工に使用されます。航空宇宙産業では、油圧式金属ワニ口鋏は、航空機部品や宇宙船部品などの高強度金属材料の加工に広く使用されています。    機械加工可能な材料 油圧式金属ワニ口せん断機は、鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、真鍮、チタン合金、その他の金属材料など、幅広い材料を加工できます。これらの材料の厚さは、さまざまな加工ニーズに対応するために、機械の仕様内で調整できます。    主なセールスポイント 油圧式金属ワニ口鋏の核心的なセールスポイントは、その高い生産性、安定した精密な切断能力です。油圧システムで駆動し、さまざまな金属材料を簡単に切断でき、操作は簡単で便利で、あまり多くの人的投資を必要としません。さらに、この機械は高精度の切断能力を備えており、さまざまな業界の高精度加工ニーズを満たすことができます。また、安全性が高く、オペレーターの安全を効果的に確保できます。     

油圧式ガントリーせん断機は、せん断する材料のサイズに応じて、せん断開口部のサイズを任意に制御できるため、高い作業効率を実現できます。用途が広く、エネルギー消費量が少なく、スクラップ金属のリサイクルおよび加工業界で広く使用されており、中小規模の製鉄所の金属せん断、炉の精錬に戻って炉材料を提供するために使用されます。   ガントリーシャーの適用材料: 金属、鉄、鋳鉄、薄鉄、薄鉄、軽材、鋼、カラー鋼タイル、スクラップ鋼、スクラップ鉄、アルミニウム合金、チャンネル鋼、アングル鋼、アングル鋼、銅板、金属板、アルミプロファイル、スクラップ鋼、アルミ板、鉄板、鋼板、丸鋼、スクラップ金属。   ガントリーせん断機の使用による効果は、主に次のようないくつかの側面があります。   1.速度。 つまり、ガントリーせん断機の出力です。   2 . 自重。機械の自重は、使用される材料が十分であるかどうかに反応し、ガントリーせん断機が耐久性があるかどうかに部分的に反応します。   3.ガントリー せん断電力消費量。   4 . 耐用年数。製造元または製品を購入した顧客に問い合わせることができます。   5.シール性能。ガントリーシアーのシール性能は、 使用と寿命に直接影響します。   6 . 統合度。モデルの高度な統合により、設置と試運転にかかる時間が短縮され、輸送も容易になります。   7 . 材料。例: ガントリーせん断機本体の鋳鋼部品は鋳鉄部品よりも耐久性があります。

コンテナ シャーは、効率的なスクラップ スチール シャーリング装置です。コンテナ シャーは コンパクトな構造で、移動しやすい一体型設計になっています。エンジンとモーターのハイブリッドで制御することも、エンジンまたはモーターのみで制御することもできます。   コンテナせん断機の最大の利点は、全体的な利用率が高いことです。これは主に、労働力、エネルギー消費、機械的損失、設備メンテナンスコストなどに反映されます。   コンテナせん断機は油圧サイクル設計を採用しており、コンテナせん断機のせん断速度が速くなります。   TEYUNコンテナ Sの利点は次のとおりです。   1.高い安全性：コンテナせん断機が作動しているとき、材料は常に供給ボックス内にあるため、材料が飛び散る危険はありません。   2.高い生産効率:コンテナせん断機は人件費を節約します。プレスカバーがなく、連続供給が可能で、完全に自動化されています。材料を供給するための吸盤またはスチールグラバーが装備されています。操作は 1 人だけで済むため、作業効率が向上します。   3.移動可能：コンテナせん断機は機械全体に統合されており、車両で移動できます。ユーザーはさまざまな場所で廃棄物を処理できます。

Y81 シリーズの油圧スクラップベーラーは、厚さ 6 mm 未満の製鉄所、リサイクル工場、鉄および非鉄製錬業でスクラップ金属 (鉄鋼、銅、アルミニウム、ステンレス鋼など) を直方体の形状の許容可能な炉装入物にプレスするために使用されます。円柱と八角形。これらの金属スクラップベーラーは、スクラップ処理および配送センター、廃車の解体および再製造、鉄鋼および非鉄金属業界などに適しています。   特徴： 1. 油圧駆動、手動バルブ操作または PLC 自動制御 2. ベール排出: サイドターンアウト、サイドプッシュアウト、前方ターンアウト、手動排出。 3. 動力としてディーゼルエンジンまたは発電機を使用できます 4.リモート制御とPLC自動を設定できます 5. ベールのサイズには正方形、八角形、円形があります。 6. 製品仕様とタイプ: 一般的な金属ベーラーのモデルは 125 から 800 トンまであり、さまざまなレベルの顧客のさまざまなニーズを満たすことができます。   製品の利点 1. 簡単な操作、容易なメンテナンス、確実なシール。 2. ユーザーは、輸送や保管を最大限に高めるために、ニーズに応じて梱包の仕様とサイズをカスタマイズできます。 3. 労働効率の向上、労働強度の軽減、人員の節約

近年、自動車販売の増加に伴い、廃タイヤ生産量は順調に増加を続けています。廃タイヤは再利用可能な資源であり、現在では再生・リサイクルが処理方法の主流となっています。廃タイヤは粉砕・粉砕・加工することでゴム粒子、ゴムパウダー、ゴムアスファルト、ゴム人工芝などに再利用できます。建設、輸送、園芸などの分野で広く使用されており、当社のタイヤシュレッダーを購入するお客様が増えています。タイヤリサイクル事業は将来性があり、市場は巨大です。 廃タイヤのリサイクルには主に3つの用途があります。 1. 直接粉砕：ゴム粉末にして道路舗装に使用するため、アスファルトを大幅に節約できます。 2. 脱硫して得られる再生ゴム：ホースやゴムパッドなどの製造に使用され、一定の割合で新品タイヤに添加することもできるため、天然ゴムや合成ゴムを大幅に節約できます。 3. 熱分解により、重油、カーボンブラック、その他の重要な化学原料を分解します。 タイヤを細断したい場合は、通常、ワイヤープーラー、シュレッダー、磁気選別機、長方形のスクリーン、およびこれらの機械を接続するいくつかのコンベアが必要です。 ゴム粉末を作る必要がある場合は、グラインダーを追加する必要があります。非常に細かい粒子が必要な場合は、粗粉砕機、中粉砕機、細粉砕機の 3 つの機械を使用することをお勧めします。 シュレッダーマシンに興味がある場合は、専門的なオファーについてお問い合わせください：info@njteyun.com。  

練炭プレス機は金属リサイクル業界で広く使用されており、金属スクラップベーラーと少し似ていますが、練炭機は特にスクラップ金属チップ/粉末またはその他のばらばらの金属を小さなサイズのベールに切り取るように設計されています。 Teyunには横型練炭プレスと縦型練炭機の2種類の練炭機があります。 しかし、どのタイプがあなたに適しているのでしょうか？ここでは、2 つのタイプのブリケットプレスを以下の点から比較します。ご参考までに。 1.操作性 縦型成型機は操作性の面でも優れており、縦型のためプレス時の鉄粉の流れがスムーズで目詰まりのリスクが軽減されます。さらに、縦型練炭機のコントロール パネルは通常、オペレーターのすぐ手の届くところに配置されているため、オペレーターは監視して調整することが簡単です。対照的に、横型練炭機は、その設計により操作が若干複雑になる可能性があり、設置および操作により多くのスペースを必要とします。   2.効率 2 つの設計を比較する場合、効率も重要な考慮事項です。通常、縦型ブリケットマシンは、その設計構造により、より短い時間で鉄チップのプレスを完了できます。縦型成型機内に鉄粉が自由に落下して蓄積するため、プレス効率が向上します。一方、横型成型鉄は、ベルトコンベアやその他の装置を使用して鉄チップをプレスエリアに輸送する必要があり、余分な作業手順と時間が追加される可能性があります。   3. メンテナンス メンテナンスの側面も考慮する必要があります。縦型ブリケットマシンは通常、掃除やメンテナンスが容易なクリーンな構造を備えています。垂直設計により不純物や鉄粉の蓄積が軽減されるため、機器の故障や損傷のリスクが軽減されます。横型練炭機は比較的複雑な設計になっているため、より多くのメンテナンスと修理が必要になる場合があります。   要約すると、縦型ブリケット製造機は、操作性、効率、メンテナンスの点で一定の利点があります。ただし、実際の状況に応じて適切なモデルを選択するには、生産規模、スペース状況、コストなどの他の要素を考慮する必要があります。どのような設計を選択する場合でも、練炭機の選択は、鉄粉のリサイクルと利用の効率を向上させることを目的とし、同時に実際の需要と経済効果を組み合わせて総合的に考慮する必要があります。 練炭機に興味がある場合は、専門的なオファーについて、info@njteyun.com までご連絡ください。