金属梱包機に関する重要な考慮事項

製品カテゴリ

お手伝いさせてください！

ヘルプが必要な場合は,お知らせください.メールまたは電話で7月24日までご利用いただけます.

お問い合わせ

金属梱包機のモデル選択のポイント

December 17, 2025

重要な考慮事項（需要分析）

1. 原材料の特性

金属の種類：薄くて軽いスクラップ鋼、板金、缶の胴体（例：車のシェル、波形鋼板）、それとも重いスクラップ鋼、構造用鋼、鉄筋、またはスクラップになった自動車部品でしょうか？材質によって密度と強度は大きく異なります。

形状と寸法: 原材料の最大初期寸法 (長さ、幅、高さ) と厚さ、絡まりの有無。

前処理：破砕または剪断されていますか？これは梱包密度と効率に直接影響します。

2. 出力と効率の要件

日/時間処理能力（トン）：これは、設備規模（メインシリンダー圧力、ベールサイズ）を決定する中核指標です。

勤務スケジュール: シングルシフト、ダブルシフト、それとも連続生産? これは、機器の耐久性設計と油圧システムの冷却能力に影響します。

3. 完成ベールの要件

ベールサイズ（長さ x 幅 x 高さ）：下流の製鉄所または運送会社の基準に準拠する必要があります。

束密度 (トン/立方メートル): 高密度の梱包 (大型機械では通常 2.2 トン/立方メートル以上) は輸送や精錬が容易ですが、価格も高くなります。

束の重量: 各ベールの理想的な重量範囲。

4. 電力およびサポート施設

使用可能な電源: 3相380Vが標準ですが、高出力モデルではより高い電圧または変圧器が必要になる場合があります。

プラント条件：設置スペース（長さ、幅、高さ、特にピットの深さ）、基礎の耐荷重、天井クレーンの吊り上げ能力。

油圧オイルの冷却：水冷式か空冷式か？地域の気候と作業負荷によって異なります。

コアコンポーネントパラメータ

メインシステム圧力（トン）：最終的な圧縮力を決定する最も重要なパラメータです。圧力が高いほど、充填密度が高くなります。

ゲートサイズ (内部キャビティ寸法): 内部に配置できる原材料の最大サイズと完成したベールのサイズを決定します。

圧縮室の寸法: 圧縮されたベールの実際のサイズ。ゴブレットのサイズと併せて考慮する必要があります。

メインシリンダーの直径とストローク: 圧縮力と圧縮速度に影響します。

ドアロック機構：高圧下でも安全を確保するため、堅牢で信頼性の高い構造が求められます。油圧式ロックは機械式ロックよりも先進的で安全です。

圧力ヘッド構造：「予圧縮」と「本圧縮」を別々に設計することで効率が向上し、最初に容積が圧縮され、その後高圧成形が行われます。

制御方法: PLC (プログラマブルロジックコントローラー) 自動制御は現代の標準であり、リレー制御よりも安定しており、インテリジェントで、メンテナンスが容易です。