タイガーシアー スクラップリサイクル業界では、この機械は極めて重要な役割を果たしています。強力な油圧システムで動作します。高圧の油圧油がピストンを駆動し、可動刃を固定刃に押し付けて切断します。この機構により、大きなせん断力を発揮し、様々な材料を切断することができます。 スクラップ処理では、 タイガーシア 用途は多岐にわたります。大型スクラップを粉砕することで、取り扱い、輸送、加工が容易になります。例えば、厚い金属板、自動車のボディ、大きなプラスチック片などを切断できます。スクラップを細かく切断することで表面積が広がり、溶解や破砕といった後続のリサイクル工程に役立ち、リサイクル効率が向上します。さらに、精密な切断により、高品質の最終製品とより正確な材料分離が保証されます。 金属リサイクル工場では、 タイガーシア 古い鉄骨の加工に使用されました。扱いやすい長さに素早く切断できるため、手作業での切断に比べて処理時間を大幅に短縮できます。プラスチックリサイクル施設では、大型プラスチックパイプを効率的に切断し、より効率的な造粒を可能にしました。 正確な判断を行うには、メーカーの技術データシートを理解することが不可欠です。 1.せん断力： これは最も重要なパラメータであり、機械が切断できる材料の厚さと硬度を直接決定します。 2.刃の長さ： 一度に切断できる材料の幅を決定します。一般的な長さは600mmから1000mm以上です。 3.本体電力（kW） 油圧ステーションを駆動するモーターの電力は、エネルギー消費と連続運転に影響します。 4.開口幅/シリンダーストローク（mm） 積み込むことができる材料の最大の高さ (または厚さ) を決定します。 5.せん断周波数（分）: 理論上、ブレードが1分間に回転できる回数です。実際の動作周波数は動作速度によって影響を受けます。 6.制御システム： 標準リレー制御: 経済的でメンテナンスが簡単です。 PLC（プログラマブルロジックコントローラ）制御：高い安定性、強力な機能、自動化との容易な連携（コンベアとの統合など）、そして便利な故障診断。推奨される選択肢です。 タイガーシアーは、環境保護と資源の循環利用に大きく貢献しています。スクラップを効果的にリサイクルすることで、バージン材の採取の必要性を減らし、天然資源を保護します。また、適切なスクラップリサイクルは、埋め立て処分される廃棄物を最小限に抑え、環境汚染の軽減にもつなが�

主要なテクノロジーと構成 油圧プレス（予圧縮シリンダー付き）：これがこのマシンを他のマシンと区別する主な機能です。 利点：メインシリンダーによる高圧プレスの前に、予圧縮シリンダーがチップから切削液／油の大部分を絞り出します。これにより、ケーキの密度が大幅に向上し（空気が除去されるため）、グリースの垂れが低減し、より純度の高い切削液が回収されます。チップに油／油分が多く含まれている場合は、この機能を備えた機械を強くお勧めします。 制御方法: 手動/半自動: コストは低くなりますが、各ステップを手動で制御する必要があります。 全自動（PLC制御）：プログラム設定後、ボタン一つでプロセスを開始し、供給、プレス、加圧保持、型抜きまでの全工程を自動で完了します。高い効率と低い労働集約性により、現代の工場で好まれる選択肢となっています。 給餌箱の容量と給餌方法： フィーディング ボックス サイズ: 一度に処理できるチップの量を決定します。 供給方法：トップローディング方式と自動コンベア方式の供給が可能です。大量処理の場合は、自動供給装置を使用することで効率を大幅に向上させることができます。 油圧システムの品質: 部品ブランド：主要な油圧ポンプ、バルブ、シリンダーのブランドについて確認してください。評判の良いブランド（Rexrothなど）の機器を使用することで、安定性と長寿命が保証されます。 構造と材質： フレーム：溶接に使用している鋼板の厚さはどのくらいですか？長期間使用しても変形しないだけの剛性はありますか？ 金型（ダイとパンチ）：高強度合金鋼で作られ、熱処理されていますか？これは耐摩耗性と耐用年数に直接影響します。

ガントリーシャーは、解体用鋼材、産業廃棄物、輸送廃棄物、白物家電、非鉄金属など、他の機械では処理できない大型、重量、密度の高いスクラップ金属を切断するための固定式油圧切断機です。強力なせん断力でスクラップ金属を細かく切断します。 これは最も重要なステップです。後続のすべての選択の方向性を決定するからです。以下の質問に必ず答えてください。 1. どのような材料を加工しますか? 材質：普通炭素鋼（A3鋼）、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅、または混合金属スクラップですか？材質によって強度が異なり、必要なせん断力も異なります。 2. 処理能力はどのくらいですか? 平均日次/月次処理能力（トン）：これによって、必要な機器のサイズと効率が直接決まります。 3. 公称せん断力（トン） これは最も重要なパラメータです。せん断機が発生できる最大圧力を示します。 推奨選定：頻繁に処理する材料の中で最も厚く硬い材料に基づいて選定してください。小さいサイズよりも大きいサイズをお選びいただくことをお勧めします。せん断力が不十分だと、効率が低下し、ブレードの摩耗が早くなり、機器の損傷につながる可能性があります。重いスクラップ鋼や鋼形材を処理する場合は、最低でも400トンの容量を推奨します。 4. 給餌箱のサイズ（長さ×幅×高さ） これにより、一度に積載できる材料の量が決まり、作業効率に直接影響します。 幅は、処理できる材料の最大幅を決定するため、特に重要です。